Bok tamo! Kao dobavljača alatnog čelika, dobivam tonu pitanja o kemijskom sastavu brzoreznog alatnog čelika. Pa sam mislio uzeti vremena da vam to objasnim na način koji je lako razumjeti.
Brzorezni alatni čelik iznimno je važan materijal u svijetu proizvodnje. Koristi se za izradu svih vrsta alata za rezanje, poput svrdla, glodala i nareznica. Razlog zbog kojeg je toliko popularan je taj što može zadržati svoju tvrdoću i reznu oštricu čak i pri visokim temperaturama, što je ključno kada izvodite teške strojne obrade.
Počnimo s glavnim elementima koji čine brzorezni alatni čelik. Ključni igrači su ugljik (C), volfram (W), molibden (Mo), krom (Cr) i vanadij (V).
Ugljik je okosnica brzoreznog alatnog čelika. Pomaže povećati tvrdoću i otpornost na habanje čelika. Kada imate više ugljika u čeliku, on može stvoriti tvrde karbide, koji su poput malih čestica koje čine čelik žilavim. Ali ne možete samo pretjerati s ugljikom. Ako ga ima previše, čelik može postati krt i lako popucati. Obično se sadržaj ugljika u brzoreznom alatnom čeliku kreće od oko 0,7% do 1,5%.
Volfram je još jedan bitan element. Izvrstan je u povećanju crvene tvrdoće čelika. Crveno - tvrdoća znači da čelik može zadržati svoju tvrdoću čak i kada se jako zagrije. Volfram stvara karbide koji su vrlo stabilni na visokim temperaturama, tako da oštrica alata ne omekšava lako. U nekim brzoreznim alatnim čelicima sadržaj volframa može biti čak 20%.
Molibden je pomalo poput volframa. Također pomaže kod crvene tvrdoće i može djelomično zamijeniti volfram u brzoreznom alatnom čeliku. Brzi alatni čelici na bazi molibdena često su isplativiji i imaju bolju žilavost. Sadržaj molibdena može varirati od oko 1% do 10%.
Brzoreznom alatnom čeliku dodaje se krom kako bi se poboljšala njegova prokaljivost. Prokaljivost je koliko dobro se čelik može očvrsnuti kada je toplinski tretiran. Krom također pomaže u stvaranju zaštitnog oksidnog sloja na površini čelika, što ga čini otpornijim na koroziju. Tipično, sadržaj kroma je oko 3% do 5%.
Vanadij je jako važan za povećanje otpornosti na habanje brzoreznog alatnog čelika. Stvara vrlo tvrde vanadijeve karbide, koji su još tvrđi od karbida koje tvore volfram i molibden. Vanadij također pomaže u rafiniranju zrnate strukture čelika, čineći ga jačim. Sadržaj vanadija obično se kreće od 1% do 5%.
Sada, razgovarajmo o nekim specifičnim vrstama brzoreznog alatnog čelika i njihovom kemijskom sastavu.
Jedna popularna vrsta je T1 brzorezni alatni čelik. Više detalja o tome možete pogledati ovdje:T1 brzorezni alatni čelik. T1 je brzorezni alatni čelik na bazi volframa. Obično sadrži oko 0,7% - 0,8% ugljika, 18% volframa, 4% kroma i 1% vanadija. Ova kombinacija mu daje izvrsnu crvenu tvrdoću i otpornost na habanje, što ga čini izvrsnim za alate za rezanje koji moraju raditi pri velikim brzinama.
Drugi dobro poznati tip je D2 šipka od alatnog čelika. Možete pronaći više informacija o tomeovdje. D2 je alatni čelik s visokim sadržajem ugljika i kroma. Ima sadržaj ugljika od oko 1,5% - 1,6%, 12% kroma i male količine molibdena i vanadija. D2 je poznat po svojoj visokoj otpornosti na trošenje i dobroj dimenzijskoj stabilnosti, što ga čini prikladnim za primjene kao što su matrice i probijači.
SKD61 alatni čelik također je prilično popularan. Možete saznati više o tomeovdje. SKD61 je alatni čelik za vrući rad. Sadrži oko 0,35% - 0,42% ugljika, 5% kroma, 1,2% - 1,5% molibdena i 0,8% - 1,2% vanadija. Ovaj je čelik izvrstan za primjene u kojima alat treba izdržati visoke temperature i ponovljene toplinske cikluse, kao u kalupima za lijevanje pod pritiskom.
Međutim, kemijski sastav brzoreznog alatnog čelika nije jedino što je važno. Proces toplinske obrade također je ključan. Toplinska obrada može promijeniti mikrostrukturu čelika, što utječe na njegovu tvrdoću, žilavost i druga svojstva. Na primjer, kaljenje i popuštanje uobičajeni su koraci toplinske obrade. Kaljenje uključuje brzo hlađenje čelika kako bi se očvrsnuo, a kaljenje se provodi kako bi se smanjila krtost i poboljšala žilavost.
Dakle, ako ste na tržištu alatnog čelika za velike brzine, važno je razumjeti kemijski sastav i kako se on odnosi na performanse čelika. Bilo da trebate alat za brzo rezanje, izradu kalupa ili druge primjene, odabir prave vrste brzoreznog alatnog čelika može napraviti veliku razliku.
Ako ste zainteresirani za kupnju brzoreznog alatnog čelika, volio bih porazgovarati s vama. Možemo razgovarati o vašim specifičnim potrebama i pronaći najbolje rješenje za vaš projekt. Samo pruži ruku i možemo započeti razgovor.
Reference:
- ASM priručnik, svezak 1: Svojstva i odabir: željezo, čelici i legure visokih performansi
- Tehnologija alatnog čelika Georgea Kraussa
